未經(jīng)過改性的尼龍阻燃劑的性能非常差,且在燃燒過程中產(chǎn)生低落,屬于易燃材料。而此產(chǎn)品的應用范圍*容易引起火災,尤其是在電子產(chǎn)品領域。那么,我們就需要進行改性,讓其發(fā)揮更好的性能,而阻燃尼龍的研究首先要解決阻燃劑的選擇的問題,一般主要考慮阻燃效率、產(chǎn)品性能、毒性等方面,好的阻燃劑,阻燃劑生產(chǎn)廠家認為需要符合以下條件:
1、少用量便可獲得較好的阻燃效果;
2、與尼龍有很好的相容性;
3、耐溫性好,保證加工過程不被破壞;
4、耐久性好,無明顯的表面遷移;
5、對材料力學性能、電性能影響小,不降低材料的適用性;
6、無毒、*;
7、價格低廉,以保證材料成本可控。
阻燃劑的分類
目前的阻燃劑生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品主要有鹵素阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、環(huán)保阻燃劑,無機氫氧化物阻燃劑等。
尼龍阻燃劑的選擇
在選擇尼龍阻燃劑時,一般應根據(jù)尼龍基質(zhì)材料的性質(zhì)如熔點,結(jié)構(gòu),改性后的材料用途,性能要求,阻燃效果和力學性能要求等方面進行設計。
一般原則:
1、明確阻燃改性后的材料用途及阻燃等級要求;
2、根據(jù)材料性能要求選擇相關(guān)的增韌劑、潤滑劑等;
3、在選擇時,還應考慮添加一定的分散劑,不同阻燃體系使用的分散劑種類和量都不盡相同;
4、一般情況下,不單獨使用一種阻燃劑,常組合搭配對尼龍進行阻燃改性,常用組合。
特殊原則:
1、玻纖增強改性的尼龍,只能選擇鹵系阻燃劑和磷系阻燃劑,氮系阻燃劑不能單獨使用。同時,根據(jù)需要添加相應的分散劑。
2、在制造白色等淺色阻燃尼龍時,對阻燃劑的白度、純度都有很高的要求,阻燃劑的雜質(zhì),特別是具有氧化作用的金屬雜質(zhì),在高溫下發(fā)生氧化反應會加深阻燃體系的色度,應著重考慮。
3、組合阻燃體系要注意有些阻燃劑會相互抵消阻燃作用:
a、鹵系化合物不宜同*硅混合使用,兩者混合使用,使阻燃體系的氧指數(shù)降低;
b、溴系阻燃劑不宜與硬脂酸鋅配合使用,否則會降低溴系阻燃效果;
c、紅磷與*硅不宜混合使用;
d、溴系阻燃劑體系中,不宜添加CaCO3和MgCO3,否則會降低其阻燃效果。